Processo de Fabricação de Trocar Reutilizável

Como fabricante profissional de trocartes reutilizáveis, este artigo revela seu sofisticado processo de fabricação.

 

Seleção de materiais para trocaters reutilizáveis

Usamos aço inoxidável de qualidade médica, cuja dureza evita efetivamente flexão e compressão. Esses materiais também oferecem excelente resistência à corrosão, resistência à abrasão e resistência à esterilização, tornando-os reutilizáveis.

 

Engenharia de Precisão na Manufatura

Após a seleção da matéria-prima, inicia-se o processo de fabricação de precisão. Máquinas-ferramentas CNC avançadas processam os componentes do trocarte com precisão microscópica, garantindo uma conexão suave entre as três partes. Empregamos tecnologias de corte e soldagem a laser na produção para melhorar a integridade e precisão estrutural; todos os kits de trocartes reutilizáveis ​​são intercambiáveis ​​em tamanho, não necessitando de correspondência.

 

Tratamento de superfície

Após a montagem, os trocartes passam por um rigoroso tratamento de superfície, incluindo passivação para aumentar a resistência à corrosão e eletropolimento para obter um acabamento espelhado, minimizando a adesão microbiana.

 

Rigoroso controle de qualidade

Todo trocarte reutilizável passa por rigorosa inspeção de qualidade antes de sair da fábrica. Esses testes incluem testes de resistência à desinfecção, testes de nitidez da ponta da cânula e avaliação de biocompatibilidade. As certificações FDA e ISO normalmente orientam o desenvolvimento desses padrões, garantindo a conformidade em todas as etapas.

 

O kit de cânula reutilizável inclui:

1 cânula de aço inoxidável de 5,5 mm (10,5 mm ou 12,5 mm opcional)

1 oclusor pontiagudo

1 oclusor rombudo

 

Com inovações nos processos de fabricação, pacientes e prestadores de cuidados de saúde podem se beneficiar de soluções econômicas e ecologicamente corretas.